Концепция энергосбережения в печах производства ЧАО «Кераммаш» основана на ряде мероприятий направленных не только на снижение энергетических затрат, но и на улучшение эксплуатационных показателей, надежности и безопасности ведения технологического процесса, улучшение экологических показателей.
Энергетические затраты (удельный расход газа и электроэнергии) при термообработке снижены в 2…4 раза за счет применения в качестве футеровки волокнистых материалов с низким коэффициентом теплоемкости и теплопроводности (снижение потерь тепла в окружающую среду и аккумулированного тепла), применения импульсного горения, автоматического поддержания соотношения газ/воздух, автоматического поддержания разрежения в печи, автоматического поддержания температуры с высокой степенью точности по зонам печи. Значительное снижение удельного расхода топлива в печах достигается рекуперацией тепла.
Специалисты компании предлагают несколько способов сохранения энергии:
При рассмотрении системы нагрева воздуха на горение совместно с определенной технологией возможно сохранение тепла:
Эксплуатационные показатели улучшены за счет ремонтопригодности футеровки, исключения влияния "человеческого фактора" на технологический процесс, сокращения затрат на обслуживание импортного газового оборудования (ожидаемый срок эксплуатации 20…25лет), импортных КИП и А (ожидаемый срок эксплуатации 8…15лет), сокращение затрат на обслуживание волокнистой импортной футеровки (ожидаемый срок эксплуатации 8…15 лет).
Надежность и безопасность ведения технологических процессов термообработки обеспечена за счет наличия блокировок и системы безопасной работы печи.
Экологические показатели улучшены за счет снижения удельного расхода газа. полного его сгорания и уменьшения уровня NOx в выбросах.